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      螺旋壓榨機的運行效果好不好,用事實說話

      發布時間: 2021-06-02  點擊次數: 638次
         螺旋壓榨機由擠出螺桿、螺旋管、傳動部件、料斗及料斗等組成。通過連續壓榨壓榨壓榨的工藝,可以從高溫高壓蒸煮的動物和家禽的副產品中提取油脂,得到低油脂含量的油脂殘渣。
        螺旋壓榨機的脫水過程分為兩個階段。第一階段使用螺桿脫水,螺桿分為輸送段、壓縮段和排出段三個階段,輸送段保證材料順利進入設備,脫水段螺桿的螺距和螺桿的內徑逐步變小,輸送空間逐步變小,輸送空間階段性變小第二階段用阻力裝置脫水。材料進入螺桿的排出部后,螺桿對材料施加軸向推力,從排出口推出,同時被氣動裝置加壓的阻力裝置對即將推出的材料施加反作用力,形成按壓力,使材料分兩個階段脫水。
        螺旋壓榨機的運行效果好不好,用事實說話
        1、不需要添加藥劑
        可根據脫水材料的性質選擇0.3mm-1.0mm間隙的網,在脫水過程中無需添加凝聚劑等藥劑,無需增加額外的成本,也不會因添加化學成分而影響材料的二次利用。
        2、持續作業處理量大
        螺旋狀龍的參數經過力學計算分析,利用特殊技術增大推力,徹底解決了滑動、交聯、回料、定軸等原因導致無法持續工作的問題,單位時間的處理量大幅增加。
        3、出渣水分低
        脫水對象材料的種類很多,各材料的含水率、分子水比率、粘度、纖維含量、吸水性、韌性、有機物或無機物等數據不同,廠家根據各客戶提供的脫水對象材料進行分析,計算出適合該材料的參數,并設計合適的設備。
        4、耐磨耐腐蝕
        向螺旋壓力機的關鍵部分噴涂耐磨層,在螺旋葉片表面焊接合金刀尖,提高耐磨性;核心部件為304不銹鋼制,具有耐酸、耐堿、耐腐蝕性,可大幅延長設備壽命。
        5、運行成本低
        螺旋狀壓榨杋采用物理壓榨脫水的原理,脫水過程中不需要額外提供熱源,與同類干燥設備相比能耗極低。

      螺旋壓榨機

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